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圆柱弹黄规格型号怎么写|弹簧的型号规格表示方法

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1.弹簧的型号规格表示方法

原发布者:游浴youyu

圆柱弹黄规格型号怎么写 弹簧的型号规格表示方法

弹簧规格的表示方法弹簧分为很多种类型,其中包括常见的压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧。还有非常规的异形弹簧。每种产品的表示方法都不同。在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如:φ2*12*60*15N,其中2表示线径,12为外径,60有自由长度,15有总圈数。也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】,当然其中的外径也可以表示为中径或者内径,写规格的时候需要注明一下,比如:φ2*12(内)*60*15N。拉伸弹簧一般只在规格体现出:线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。扭转弹簧一般只在规格体现出:线径*外径*圈数因为弹簧产品涉及到的很多细节的参数,只是这样的简单规格是无法正确完整的表述弹簧细节。下面我们从几张图纸看看:从三张图纸中可以看出,其中还有很多参数是无法从我们上述的弹簧规格中表示出来,所以最好是有图纸以及技术要求提供给厂家,这样才能使双方对所需的弹簧有同样的理解,才不会致使做错货物!如下图所示:这是一些常用图例,绘制时应按实际的需要适当增、减图例中的内容。1.弹簧的参数应直接标注在图形上,当直接标注有困难时可在“技术要求”中说明。2.一般用图解方式表示弹簧的机械性能。圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的机械性能曲线均画成直线,标注在主视图上方。圆柱螺旋扭转弹簧的机械性能曲线一般画在左〖视图上方,也允许画在主视图上方,性能曲线画成直线。机械性能曲线(或直线形式)用粗实线绘制。3.当某些弹簧只需

2.弹簧规格:弹簧的规格尺寸怎么描述

原发布者:游浴youyu

弹簧规格的表示方法弹簧分为很多种类型,其中包括常见的压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧。还有非常规的异形弹簧。每种产品的表示方法都不同。在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如:φ2*12*60*15N,其中2表示线径,12为外径,60有自由长度,15有总圈数。也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】,当然其中的外径也可以表示为中径或者内径,写规格的时候需要注明一下,比如:φ2*12(内)*60*15N。拉伸弹簧一般只在规格体现出:线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。扭转弹簧一般只在规格体现出:线径*外径*圈数因为弹簧产品涉及到的很多细节的参数,只是这样的简单规格是无法正确完整的表述弹簧细节。下面我们从几张图纸看看:从三张图纸中可以看出,其中还有很多参数是无法从我们上述的弹簧规格中表示出来,所以最好是有图纸以及技术要求提供给厂家,这样才能使双方对所需的弹簧有同样的理解,才不会致使做错货物!如下图所示:这是一些常用图例,绘制时应按实际的需要适当增、减图例中的内容。1.弹簧的参数应直接标注在图形上,当直接标注有困难时可在“技术要求”中说明。2.一般用图解方式表示弹簧的机械性能。圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的机械性能曲线均画成直线,标注在主视图上方。圆柱螺旋扭转弹簧的机械性能曲线一般画在左〖视图上方,也允许画在主视图上方,性能曲线画成直线。机械性能曲线(或直线形式)用粗实线绘制。3.当某些弹簧只需

3.圆柱螺旋压缩弹簧怎么写它的规格代号

规格代号如下:A名称—B尺寸精度及旋向—C标准编号—D材料编号—E表面处理A名称:压簧B尺寸精度及旋向:d*D2*H0—精度 旋向C标准编号:GB2089-80注:弹簧旋向为左旋要注明,右旋不用注明当要求检查弹簧内径时,在D2的数值后加“D1”符号.标记示例:材料直径1.2mm,弹簧中径8mm,自由高度40mm,负荷、外径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组,表面镀锌处理的左旋弹簧压簧 1.2*8*40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn材料直径3mm,弹簧中径20mm,自由高度80mm,负荷、内径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为3级,材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组,表面氧化处理的右旋弹簧压簧 3*20D1*80 GB2089-80注:我只能查到GB2089-80,也就是只有1980年的标准,应该有新标准了。

4.弹簧的型号规格表示方法

在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如:φ2*12*60*15N,其中2表示线径,12为外径,60有自由长度,15有总圈数。

也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】,当然其中的外径也可以表示为中径或者内径,写规格的时候需要注明一下,比如:φ2*12(内)*60*15N。 拉伸弹簧一般只在规格体现出:线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。

扭转弹簧一般只在规格体现出:线径*外径*圈数。 扩展资料 由于受产品结构限制,多股簧一般具有强度高、性能好的特点。

要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中,应注意的是: 1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。

采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

2、多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。

其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。 3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。

凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。

弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。 5、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。

紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。

5.轴承的型号、规格是如何表示的

1.轴承类型表示法:代号(从右数第四位数字)

0:深沟球轴承

1:调心球轴承

2:圆柱滚子轴承

3:调心滚子轴承

4:滚针轴承

5:螺旋滚子轴承

6:角接触球轴承

7:圆锥滚子轴承

8:推力球轴承 推力角接触球轴承

9:推力圆柱滚子轴承 推力调心滚子轴承 推力滚针轴承 推力圆锥滚子轴承

2。轴承尺寸表示法

直径系列,代号(从右数第三位数字)

超特轻:7 例:1000700

超轻:8 9 例:7000800 7000900

特轻:1 7 例:7000100 7002700

轻:2 例:3056200

中:3 例:300

重:4 例:2086400

宽度系列,代号(右数第七位数字)

窄:7 例:7000800

正常:1 例:1000700

宽:2 例:2007900

特宽:3 例:3000700

4 例:4774900

高度系列,代号(右数第七位数字)

特低:7 例:7589900

低:9 例:9008900

正常:1 例:1008900

3,轴承内径表示法

代号:00 轴承标准内径:10

01 内径:12

02 内径:15

03 内径:17

代号04-99 代号数字*5=内径 例:205:内径25, 206,内径30

轴承代号的读法为:

前置代号:轴承游隙, 轴承公差等级

代号数字右数:

7:宽度系列

6。5:轴承结构形式

4:类型

3:直径系列

2,1:轴承内径

例:3G3053220,即径向游隙按第三组,G级公差,公差等级按字母B,C,D,E,G表示,依次由高到低表示公差等级。G级在轴承代号中一般省略

另:楼上的说法大错特错,只有进口轴承前置代号表示品牌,6203,6表示推力角接触球轴承,2表示轻系列,03表示轴承内径,03的内径为17

6305,6表示推力角接触球轴承,3表示中系列,05表示内径,5乘以5,内径为25