经编机上分纱扣和分纱梳的区别是结构不同。分纱扣通常由一个或多个倒扣组成，可以用来快速分纱，而分纱梳则由一个或多个齿组成，可以用来细致地分纱。用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼，随梳栉一起运动而绕垫在针上。通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。
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经编机 2梳，3梳，4梳 什么是梳
是指引导纱线做垫纱运动的梳栉数量，梳栉数量多，组织变化大。梳栉是固装着导纱针的长条型部件。
穿纱器怎么用
穿纱器用法一般是多头份穿纱，使用穿纱器，手工操作。主要是操作技能的熟练。是挡车工的操作技能之一。也有是机器打结，或者手工打结。主要看生产中的效率需要。穿纱器有的满穿纱、有的空穿纱。穿纱之前必须分纱，每格分纱针只有一根纱线，不能摩擦盘头。边和机架部件。穿纱的时候，适当拉紧纱线，保持一定的纱线张力。
按针型分经编机可分为哪三类 简述成圈机件有何不同
经编机按照织针的类型，可以划分多种。常见的是槽针、舌针、弹簧针、自闭钩针、穿刺织针，等等。各种织针根据机型的不同配置辅助针。
辅助针通常是导纱针、沉降片、脱圈栅板、针芯、花梳栉导纱针、贾卡针，等等。完全是机器类型的配置。
环锭纺，气流纺，普梳，精梳 ，分别是什么意思，区别有哪些
①环锭纺纱:是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺纱工程。
②气流纺:不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，同过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。气流纺的特征 :气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点，可成倍的提高细纱的产量。
二者区别:气流纺与环锭纺的区别:
气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻。一般来说，环锭纱毛羽较少，强度较高，品质较好。气流纺工序短，原料短绒较多，纱线毛，支数和拈度不能很高，价格也较低。从纱体结构上来说，环锭纺比较紧密，而气流纺的比较蓬松，风格粗犷，适合做牛仔面料，气流纺的纱一般比较粗。
③精梳和普梳:二者是指面纱的工艺，精梳的棉纱更光滑，平整，出来的面料表面平整，没有棉结。染色出来的效果也好，特点吸湿性好、滑爽、穿着舒适、易洗易干。
一般辨别方法：精梳棉棉布密，柔软、坚实。建议可以用“观看”与“触摸”两种方法鉴别普通棉和精梳棉。前者的做法，是将单层棉布放在手上，以灯光照射后透视，精梳棉由于非常紧实，在透光后看不到手影；反之，普通棉布由于织数不够高，手的轮廓便隐约可见。
至于以触摸方式分辨，则是实际感受棉布的质感是否柔软、坚实。
扩展资料:
环锭纺(精梳)流程：
清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒
环锭纺(普梳)流程：
清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒
参考资料:百度百科-环锭纺
普梳、高配、精梳怎么区别？
普梳、高配、精梳怎么区别工艺：
1.精梳就是通过精细梳理（也就是过滤）的纱。品质要好，比如说条杆就要好过普梳。 普梳就是少精梳一道工艺，相对条杆就差好多，而且棉杂质没有过滤，所以杂质多。 北京文化衫厂家半精梳就是用好的棉花同普梳一样工艺纺出来的普梳，也是条杆好杂质少的但又没有精梳好就叫半精梳，价钱要比精梳便宜比普梳贵。
2. 手感：制造后的面料：精梳的面是很细致的，纱的粗细匀称，有光泽。 普输纱支不匀称，面子粗糙其中： 精梳就是有欲并条，精梳工段的纱线普梳就是没有欲并，精梳二道工艺，纺纱工艺上是没有落棉的！相对条杆就差好多，所以杂质多。
3.半精梳就是和精梳，普梳一样工艺纺出来的纱线，跟精梳普梳的差异在于：在落棉方面比精梳少落棉（落下短绒棉），也是条 杆好杂质少的但又没有精梳好就叫半精梳，价钱要比精梳便宜比普梳贵
二梳三梳全涤经编区别
二梳三梳全涤经编区别在于梳栉数量多，组织变化大。经编针织面料，常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料在各种经编机上编织而成。
精梳紧密纺纱线和普梳纱线的区别
紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。其纺纱机理主要是：在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。
常用的纯棉纱线主要有精梳和普梳两种:精梳纱中含杂质较少,过短纤维少,单纤维分离的更彻底,纤维的伸直平衡程度较好.
普梳纱主要是提炼完长绒棉后所纺的纱线及棉花混纺的纱线.
通常所说的精梳纱,攻绒棉的含量基本上在30-40%之间,如果想要更高档的,就要在纱线方面规定出长绒棉的含量,一般在70-100%含量,价格差异会很大,客户没有特殊要求,就使用30-40%的长绒棉其它另行确定.
通常50纱支,60纱支一般都用30-40%的长绒棉,70纱支以上长绒棉的含量一般在80-100%之间,普梳纱多用于低档坯布,主要用于30与40纱支,这些品种较50S/60S在价格方面有着很大的优势,占领大部分市场.
经编机一般包括哪几部分主要技术规格参数有哪些
经编机主要有1机架主轴部分。2连杆摆轴部分。3成圈部分。4梳栉横移部分。5经轴送经部分。6牵拉卷取部分。7分纱张力部分。8电器系统部分。9其他辅助配置。
经编机有很大的类别划分，有的经编机还有提花配置；衬纬配置；压纱配置，等等。
经编机的主要规格是：1具体的型号类型；2针距（每英寸的针数）；3幅宽（针的总宽度）；3机器的主要配置（梳栉数量，功能配置）；4机器的最大速度；5机电一体化的控制程度。6总的能耗值，等等。
清纱器的分类及特点是什么？
清纱器可分为机械式和电子式两种。常见的机械式清纱装置纱板和梳针式，清纱板适合于各种纯棉纱线的除杂，加大或减小清纱板的隔距来调节除杂效果，梳针式适用于纱线条干比较好的精梳纱线和化学维纱，它对于竹节纱、带回丝以及飞花的清除效果较好，但是阻力较大因而断头较多。机械式清纱器由于切除纱疵的刀刃直接和纱线接触，高速退绕过程中特别容易刮毛纱线。一般的机械式清纱器的清纱效率只能达到30%左右。
电子清纱器从其对纱的检测原理来分，可分为光电式和电容式两大类，它们利用光电或者电容的原理对纱线进行检测和除杂。
先进的电子清纱器已经从具有一般清纱功能的单功能型、发展为清除纱疵的范围广，具有对捻接质量、周期性条干不匀、异性纤维、错支及超标准毛羽造成的疵点进行检测控制及清除，还具有记忆、储存并报告生产运行状况及疵点分级任务的多功能和智能型。
